DC e AC na soldagem, o que devo escolher?

A soldagem pode escolher a máquina de solda AC, também pode escolher a máquina de solda DC.Ao usar um soldador DC, existem conexões positivas e negativas, levando em consideração fatores como a vareta de solda usada, o estado do equipamento de construção e a qualidade da solda.

Em comparação com a fonte de alimentação CA, a fonte de alimentação CC pode fornecer um arco estável e uma transição suave de gotas fundidas.-Uma vez que o arco é aceso, o arco DC pode manter uma queima contínua.

Ao soldar com uma fonte de energia CA, o arco não queima de forma contínua e constante devido à mudança na direção da corrente e da tensão e ao fato de que o arco deve ser extinto e reacendido 120 vezes por segundo.

Em correntes de soldagem mais baixas, o arco DC tem um bom efeito de molhagem no metal de solda fundido e padroniza o tamanho do canal de solda, por isso é ideal para soldar peças finas.As fontes de energia CC são mais adequadas para soldas posteriores e permanentes do que as fontes de energia CA porque o arco CC é mais curto.

No entanto, às vezes, o arco da fonte de alimentação DC é queimado é um problema proeminente, a solução é mudar para fonte de alimentação AC.Para fonte de alimentação AC ou soldagem de fonte de alimentação DC projetada para eletrodos de soldagem de uso duplo AC, DC, a grande maioria das aplicações de soldagem em condições de fonte de alimentação DC melhor.

(1) soldagem de aço estrutural comum

Para haste de solda de aço estrutural comum, a haste de solda ácida pode ser AC, DC de uso duplo, ao usar uma máquina de solda DC para soldar placas finas com conexão reversa DC é bom.

A soldagem de placas grossas geralmente pode usar conexão positiva DC para obter uma maior profundidade de fusão, é claro, a conexão reversa DC também pode ser, mas para a soldagem de fundo de placa grossa chanfrada ainda é melhor a conexão reversa DC.

A haste de solda alcalina geralmente usa conexão reversa DC, o que pode reduzir a porosidade e respingos.

(2) soldagem por arco de argônio com eletrodo de fusão (soldagem MIG)

A soldagem a arco de argônio com eletrodo fundido geralmente usa conexão reversa DC, não apenas a estabilidade do arco, e a soldagem de alumínio pode ser removida quando a superfície do filme de óxido de solda.

(3) soldagem a arco de tungstênio (soldagem TIG)

Aço de soldagem a arco de tungstênio, níquel e suas ligas, cobre e suas ligas, Chin e suas ligas só podem usar conexão positiva DC, a razão é que, se a conexão reversa DC, eletrodo de tungstênio conectado ao eletrodo positivo é alta temperatura, calor, tungstênio derretendo rapidamente, não pode fazer a combustão estável do arco a longo prazo e o tungstênio derretido na poça derretida e causará o aprisionamento do tungstênio, reduzindo a qualidade da solda.

(4) Soldagem com proteção de gás CO2 (soldagem MAG)

Soldagem com proteção de gás CO2 para manter um arco estável, boa formação de costura de solda, reduzir respingos, geralmente usar conexão reversa DC, mas na soldagem de sobreposição e enchimento de ferro fundido, a necessidade de melhorar a taxa de deposição de metal e reduzir o calor do peça de trabalho, mais conexão DC positiva.

(5) soldagem de aço inoxidável

Haste de solda de aço inoxidável para conexão reversa DC é preferida.Se você não possui uma máquina de solda DC, os requisitos de qualidade não são muito altos, você pode usar a haste de solda do tipo Chin de cálcio com a máquina de solda AC.

(6) soldagem de ferro fundido

Peças de ferro fundido são geralmente usadas no método de soldagem reversa DC, estabilidade do arco de soldagem, pequenos respingos, profundidade rasa de fusão, apenas em linha com a soldagem de ferro fundido que precisa de baixa taxa de diluição para reduzir a formação de rachaduras.

(7) Soldagem automática por arco submerso

A soldagem automática de arco submerso pode ser usada soldagem de fonte de energia AC ou DC, de acordo com os requisitos de soldagem do produto e tipo de fluxo selecionado, como fluxo de baixo silício de níquel-manganês, deve escolher soldagem de fonte de energia DC para garantir a estabilidade do arco;Conexão reversa DC para reduzir a porosidade, acesso a uma maior profundidade de fusão.

(8) Comparação de soldagem AC e soldagem DC

Em comparação com a fonte de alimentação CA, a fonte de alimentação CC pode fornecer um arco estável e uma transição suave de queda de fusão.-Uma vez que o arco é aceso, o arco DC pode ser mantido queimando continuamente.

Ao soldar com uma fonte de energia CA, o arco não queima de forma contínua e constante devido a mudanças na direção da corrente e da tensão e porque o arco é extinto e reacendido 120 vezes por segundo.

Em correntes de soldagem mais baixas, o arco DC tem um bom efeito de molhagem no metal de solda fundido e padroniza o tamanho do canal de solda, por isso é ideal para soldar peças finas.As fontes de alimentação CC são mais adequadas para soldas verticais e permanentes do que as fontes de alimentação CA porque o arco CC é mais curto.

No entanto, às vezes, o arco da fonte de alimentação DC é queimado é um problema proeminente, a solução é mudar para fonte de alimentação AC.Para fonte de alimentação AC ou soldagem de fonte de alimentação DC projetada para eletrodos de soldagem de uso duplo AC e DC, a grande maioria das aplicações de soldagem nas condições de fonte de alimentação DC melhor.

Soldagem a arco manual, máquina de solda CA e alguns de seus dispositivos adicionais são baratos e podem evitar os efeitos nocivos da força de sopro do arco tanto quanto possível.No entanto, além do menor custo do equipamento, o uso de fonte de alimentação CA de soldagem quando o efeito não é tão bom quanto a fonte de alimentação CC.

A fonte de energia de soldagem a arco com características de queda acentuada (CC) é mais adequada para soldagem a arco manual.A mudança de tensão correspondente à mudança de corrente mostra uma diminuição gradual na corrente à medida que o comprimento do arco aumenta.Esta característica limita a corrente máxima do arco, mesmo que o soldador controle o tamanho da poça de fusão.

À medida que o soldador move o eletrodo ao longo da solda, mudanças constantes no comprimento do arco são inevitáveis, e uma fonte de energia de soldagem a arco com características de queda acentuada garante a estabilidade do arco durante essas mudanças.

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