Neste artigo, você aprenderá o que é soldagem?10 tipos diferentes de processos de soldagem com seu funcionamento, vantagens, desvantagens, aplicações e muito mais.

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O que é soldagem?

A soldagem é um processo de união permanente no qual duas peças de metal se unem para formar uma peça, aquecendo os metais até seus pontos de fusão.O metal adicional, também chamado de metal de adição, é adicionado durante o processo de aquecimento para ajudar a unir as duas peças.

Em geral, é um processo no qual duas peças metálicas semelhantes (ou) diferentes podem ser unidas aquecendo-as a uma temperatura suficientemente alta para fundir os metais com (ou) sem a aplicação de pressão e com (ou) sem o auxílio de material de enchimento.

Máquina de solda

Uma máquina de solda é usada para criar o calor e aplicar o metal de adição.O metal de adição é fornecido para formar a junta, seja pelo próprio eletrodo (ou) pelo material de adição.A temperatura do calor produzido é da ordem de 6000° a 7000°C.Então, vamos discutir quais são os diferentes tipos de processos de soldagem e como eles são usados ​​nas indústrias?

Tipos de processos de soldagem

A seguir estão os tipos de processos de soldagem de acordo com o método de calor gerado:

1. soldagem MIG

2. Soldagem com vareta

3. soldagem TIG

4. Soldagem a Arco Plasma

5. Soldagem por feixe de elétrons

6. soldagem a laser

7. soldagem a gás

8. Soldagem a arco de cordão de fluxo

9. Soldagem automática de hidrogênio

10. soldagem por eletroescória

1. Soldagem MIG

A soldagem MIG é válida para soldagem de gás inerte de metal.Este processo de soldagem MIG também é identificado como soldagem a arco de metal a gás (GMAW), que também pode ser chamado de soldagem a fio.

Neste tipo de soldagem, um fio fino funciona como eletrodo que é alimentado de um carretel preso a uma pistola através de um tubo flexível e sai do bocal da pistola ou tocha de soldagem.O fio é alimentado continuamente quando o gatilho é puxado na pistola de soldagem.

2. Soldagem por arco de metal blindado (SMAW)

Também é identificado como soldagem a arco de metal manual, soldagem a arco com proteção de fluxo ou soldagem com bastão.Neste tipo de processo de soldagem no qual o arco é formado entre a haste de metal ou eletrodo (revestido com fluxo) e a peça de trabalho, a superfície da haste e da peça de trabalho derrete para criar uma poça de fusão.

A fusão simultânea do revestimento de fluxo na haste produzirá gás e escória, que protege a junta soldada do ambiente.A soldagem a arco de metal blindado é um processo ideal para unir materiais ferrosos e não ferrosos com a espessura do material em todas as posições.

3. Soldagem TIG

A soldagem TIG significa soldagem a arco de gás inerte de tungstênio, da sociedade americana de soldagem também é identificada como (GTAW).Este processo de soldagem também é chamado de soldagem a gás.

A soldagem TIG emprega um eletrodo de tungstênio porque o tungstênio tem um alto ponto de fusão.Quando pegamos o eletrodo de solda tig esquenta mas não derrete dizemos que é um eletrodo não consumível.Eletrodos não consumíveis não significam que não duram para sempre e significa que não derretem e se tornam parte da solda.

4. Soldagem a Arco Plasma (PAW)

A soldagem a arco plasma (PAW) é um processo de soldagem a arco que utiliza o calor gerado por um arco comprimido entre um eletrodo não consumível de tungstênio e a peça de trabalho (processo de arco transferido) ou bocal de constrição refrigerado a água (processo de arco não transferido).

O plasma é uma mistura gasosa de íons positivos, elétrons e moléculas neutras de gás.O processo de arco transferido cria jatos de plasma de alta densidade de energia e pode ser usado para soldagem de alta velocidade e corte de cerâmica, ligas de cobre, aços, alumínio, ligas de níquel e ligas de titânio.

5. Soldagem por feixe de elétrons (EBW)

A soldagem por feixe de elétrons é um processo de soldagem que aplica o calor criado por um feixe de elétrons de alta energia.Os elétrons atingem a peça de trabalho e sua energia cinética é convertida em energia térmica aquecendo o metal para que as bordas da peça de trabalho possam ser conectadas e uma solda seja formada após o congelamento.

EBM também é um processo de soldagem em estado líquido.No qual, a união metal-metal é feita em estado líquido ou fundido.Também é descrito como um processo de soldagem porque aceita a energia cinética dos elétrons para unir duas peças de metal.

6. Soldagem por Feixe de Laser (LBW)

A soldagem por feixe de laser (LBW) é um processo de soldagem, no qual o calor é formado por um feixe de laser de alta energia direcionado à peça de trabalho.O feixe de laser aquece e derrete as extremidades da peça de trabalho, formando uma junta.

Na soldagem a laser (LBM), a junta é formada como uma sequência de pontos de solda sobrepostos ou como uma solda contínua.A soldagem a laser é empregada nas indústrias eletrônica, de comunicações e aeroespacial, para fabricar equipamentos médicos e científicos, incorporando pequenos componentes.

7. Soldagem a Gás

A soldagem a gás é realizada pela fusão dos lados ou superfícies a serem conectadas pela chama de gás e permitindo que o metal fundido flua junto, criando assim uma junta contínua sólida após o resfriamento.

As misturas de oxigênio-acetileno são muito mais utilizadas do que outras e ocupam uma posição de destaque na indústria de soldagem.A temperatura da chama de oxi-acetileno em sua área mais quente é de cerca de 3200°C, enquanto a temperatura alcançada na chama de oxi-hidrogênio é de cerca de 1900°C.

8. Soldagem a Arco Fluxado (FCAW)

Este tipo de soldagem é quase semelhante à soldagem MIG.Na verdade, os soldadores MIG geralmente podem realizar soldagem a arco com núcleo de fluxo.Nesta soldagem, o arame possui um núcleo de fluxo que forma uma proteção gasosa ao redor da solda.Isso reduz a demanda por suprimento externo de gás.

O FCAW é mais adequado para metais pesados ​​e brutos porque é um processo de soldagem de alto calor.Geralmente é usado para reparo de equipamentos pesados ​​para essa finalidade.É um processo que não produz muitos resíduos.Por não precisar de gás externo, também custa menos.

9. Soldagem de Hidrogênio Atômico

A soldagem por hidrogênio atômico é uma forma de soldagem em temperatura extremamente alta, conhecida como soldagem arco-atômica.Este tipo de soldagem requer o uso de gás hidrogênio para blindar dois eletrodos formados por tungstênio.Pode atingir temperaturas acima de um maçarico de acetileno e pode ser feito com ou sem metal de adição.

10. Soldagem por Eletroescória

É um processo avançado de soldagem usado para conectar as extremidades finas de duas peças de metal verticalmente juntas.Em vez de a solda ser aplicada na parte externa de uma junta, ela será realizada entre as extremidades das duas peças.

Um fio de eletrodo de cobre é alimentado através de um tubo guia de metal que atuará como metal de adição.Quando a energia é adicionada, o arco é produzido e uma solda é iniciada abaixo da costura e movida para cima lentamente, criando uma solda no lugar da costura.

Tipos de posições de soldagem

A seguir estão os quatro tipos principais de posições de soldagem:

1. Posição Plana (1G e 1F)

2. Posição horizontal (2G e 2F)

3. Posição Vertical (3F e 3G)

4. Posição aérea (4G e 4F)

1. Posição Plana

O tipo mais óbvio a ser executado é a posição plana, às vezes chamada de posição da mão para baixo.Isso envolve a soldagem no topo da junta.Nesse caso, o metal fundido é puxado para baixo na junta.O resultado é uma solda mais rápida e fácil.

Em 1G e 1F, o número 1 refere-se à posição plana, enquanto a letra G é para uma solda em chanfro e a letra F é para uma solda em ângulo.

2. Posição horizontal (2G e 2F)

Esta é uma posição mais difícil do que a posição plana e requer mais habilidade do operador de soldagem para corrigi-la.

2G é uma posição de solda em chanfro que inclui colocar o eixo de solda em um plano horizontal ou quase horizontal.Para a face da solda, ela deve estar em um plano vertical.

2F é uma posição de solda de filete, na qual a soldagem é realizada no lado superior de superfícies quase horizontais contra uma superfície quase vertical.Nesta posição, a tocha é normalmente mantida em um ângulo de 45 graus.

3. Posição Vertical (3F e 3G)

Nesta posição, tanto a peça quanto a solda ficam na vertical ou quase na vertical.3F e 3G conduzem às posições de filete vertical e ranhura vertical.

Quando a soldagem é feita verticalmente, a força da gravidade empurra o metal fundido para baixo e, portanto, tende a se acumular.Para neutralizar isso, você pode usar uma posição vertical para cima ou para baixo.

Para verificá-la na posição vertical ascendente, aponte a chama para cima, posicionando-a em um ângulo de 45 graus em relação à peça.Desta forma, o soldador aplicará metal das partes inferiores da peça de trabalho para soldar em direção à força da gravidade.

4. Posição aérea (4G e 4F)

Neste tipo de posição de soldagem, a soldagem é realizada a partir da parte inferior da junta.Tem a posição mais complexa e difícil de trabalhar.As posições 4G e 4F são para soldas de chanfro e filete.

Na posição sobrecabeça, o metal depositado na junta leva a um furo na peça, ocorrendo em um cordão com coroa mais alta.Para evitar isso, mantenha a poça derretida pequena.Se a poça de fusão ficar muito longa, elimine a chama por um momento para permitir que o metal fundido esfrie.

Vantagens do processo de soldagem

1. Uma boa solda será mais forte que o metal original ou base.

2. Processo mais rápido em comparação com rebitagem e fundição.

3. Juntas rígidas completas podem ser fornecidas com o processo de soldagem.

4. Aplicável a todos os metais e ligas.

5. Formas difíceis podem ser produzidas por soldagem.

6. O equipamento de soldagem é portátil e pode ser facilmente mantido.

7. Nenhum ruído é produzido durante o processo de soldagem, como no caso de rebitagem.

8. O processo de soldagem requer menos espaço de trabalho em comparação com a rebitagem.

9. Qualquer espaço da junta pode ser feito com facilidade.

Desvantagens do processo de soldagem

1. Emite radiação nociva, fumaça e impecável (uma pitada repentina de faísca).

2. Juntas soldadas são mais quebráveis ​​e, portanto, sua resistência à fadiga é menor do que os membros unidos.

3. Resulta em distorção e induz tensões internas.

4. Ele precisa de certos gabaritos e acessórios para segurar os metais adequadamente.

5. Trabalhadores qualificados e eletricidade são necessários para a soldagem.

6. A inspeção do trabalho de soldagem é mais difícil e mais cara do que o trabalho de rebitagem.

Aplicações de soldagem

A aplicação da soldagem é tão diferente e ampla que não seria exagero dizer que não há indústria metalúrgica e nenhum ramo da engenharia que não faça uso da soldagem de uma forma ou de outra, ou seja, indústria automobilística, naval, aeroespacial e construção. .É usado principalmente para fabricação.

Algumas das aplicações são:

• Construção naval

• vagões ferroviários

• Chassi de automóveis e carroceria

• corpos de movimentação de terra

• persianas

• Portas, portões

• Todos os tipos de trabalhos de fabricação.

Conclusão

Como você sabe agora, a soldagem é um forte processo de união no qual duas partes de metal juntas formam uma peça aquecendo os metais até seus pontos de fusão.Alguns tipos de soldagem são feitos por máquinas e precisam de equipamentos especializados caros.A soldagem é um método mais rápido relacionado à rebitagem e fundição.