Resumo da soldagem de aço temperado de baixo carbono

Este tipo de aço como aço estrutural soldado de alta resistência, o teor de carbono é limitado a baixo, geralmente inferior a 0,18% de fração de massa de carbono, e no projeto da composição da liga também são considerados requisitos de soldabilidade, portanto, soldagem de aço temperado com baixo teor de carbono é basicamente semelhante ao aço normalizado.Os seguintes problemas ocorrem principalmente durante a soldagem.

① trincas térmicas na solda e trincas por liquefação na zona afetada pelo calor.Aço temperado com baixo teor de carbono geralmente baixo teor de carbono e alto teor de manganês, controle S, P também é mais rígido, então a tendência de rachadura térmica é menor, mas alto teor de níquel e baixo teor de manganês de baixa liga de aço de alta resistência, aumentará a tendência de fissuração térmica e fissuração por liquefação.

② Rachaduras a frio.Como esse tipo de aço contém mais elementos de liga que podem melhorar a temperabilidade, há uma grande tendência à trinca a frio.Porém, devido ao alto ponto Ms desse tipo de aço, se a junta puder ser levada a resfriar mais lentamente a essa temperatura, de forma que a martensita gerada tenha tempo de realizar um tratamento de 'auto-temperamento', a um certo ponto para reduzir a tendência de rachaduras a frio, então a tendência real de rachaduras a frio não é necessariamente grande.

③ Reaqueça o cracking.O aço temperado com baixo teor de carbono contém V, Mo, Nb, Cr e outros elementos formadores de carbonetos fortes, por isso tem uma certa tendência a reaquecer rachaduras.

④ amolecimento da zona afetada pelo calor.O amolecimento ocorre na área entre a temperatura de revenido original do material de base quando o aquecimento da temperatura de soldagem foi para Ac1.Quanto menor a temperatura de revenido original, maior a faixa de zona de amolecimento, mais severo o grau de amolecimento.

⑤ fragilização da zona afetada pelo calor.Se a zona superaquecida produzir martensita de baixo teor de carbono e fração de volume de 10% a 30% da bainita inferior, alta tenacidade pode ser obtida.Mas quando a taxa de resfriamento é muito rápida, a formação de uma fração de volume de 100% de martensita de baixo carbono, a tenacidade diminuirá;quando a taxa de resfriamento é muito lenta, por um lado, de modo que o engrossamento do grão, por outro lado, na zona superaquecida produzirá martensita de baixo carbono mais bainita mais elementos MA da organização mista, fará com que a zona superaquecida produza mais fragilização grave.

Na soldagem de aço temperado σs ≥ 980MPa, deve-se utilizar soldagem a arco de tungstênio ou soldagem por feixe de elétrons e outros métodos de soldagem.Para aço temperado com baixo teor de carbono σs < 980MPa, pode-se usar soldagem a arco elétrico, soldagem automática a arco submerso, soldagem blindada com gás fundido e soldagem a arco de tungstênio.Mas para aço σs ≥ 686MPa, a soldagem blindada com gás fundido é o método de processo de soldagem automática mais apropriado.Além disso, se você precisar usar soldagem por arco submerso multifios e soldagem por eletroescória e outros métodos de soldagem com alta entrada de calor e taxa de resfriamento muito baixa, é necessário realizar o tratamento de têmpera pós-soldagem.

Quando a entrada de calor é aumentada para o valor máximo permitido quando a trinca não pode ser evitada, medidas de pré-aquecimento devem ser tomadas.Para aço temperado com baixo teor de carbono, o objetivo do pré-aquecimento é principalmente evitar rachaduras a frio, e o pré-aquecimento pode ter um efeito prejudicial na tenacidade, geralmente usado na soldagem de aço temperado com baixo teor de carbono com uma temperatura de pré-aquecimento mais baixa (≤ 200 ℃).O pré-aquecimento espera principalmente reduzir a taxa de resfriamento da transformação da martensita, através do efeito de auto-revenimento da martensita para melhorar a resistência à trinca.Quando a temperatura de pré-aquecimento é muito alta, não apenas para evitar o frio e o frio não é necessário, mas também fará com que a taxa de resfriamento de 800-500 ℃ seja menor do que a taxa de resfriamento crítica do tecido misto frágil, de modo que a zona afetada pelo calor pareça óbvia fragilização, de modo a evitar aumentar cegamente a temperatura de pré-aquecimento, que também inclui a temperatura interlayer.

Aço temperado com baixo teor de carbono após a soldagem geralmente não é mais tratamento térmico; portanto, na seleção de materiais de soldagem, o metal de solda resultante deve estar próximo das propriedades mecânicas do material original no estado de solda.Em casos especiais, como a rigidez da estrutura é muito grande, trincas a frio são difíceis de evitar, você deve escolher uma resistência um pouco menor do que o material de base como metal de adição.