Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2022-05-20 Origem:alimentado
Para pequenos recipientes ou tubos com baixa pressão interna.Encha o recipiente ou tubulação com ar comprimido com uma certa pressão (0,4-0,5MPa) antes da inspeção.Em seguida, mergulhe na água para verificar a estanqueidade, como vazamento correto;bolhas devem ocorrer na água.Este também é um meio comum de verificar se há vazamentos em câmaras de ar de bicicletas.
Use a pressão estática gerada pelo peso morto da água para verificar se há vazamentos na estrutura.Com base na inspeção visual, é adequado para estruturas soldadas em geral que não estão sob pressão, mas requerem estanqueidade.
A finalidade é a mesma do teste de vazamento de querosene e sua sensibilidade é maior que a do teste de vazamento de querosene.Antes do teste, cole uma tira de papel branco ou curativo embebido em HgNO3 5%, solução aquosa ou reagente fenolftaleína no lado da solda que seja fácil de observar e, em seguida, encha o recipiente com gás amônia ou adicione compressão de nitrogênio 1%.Ar.Se houver vazamento, ele manchará a faixa branca ou o curativo.As manchas escuras foram embebidas em fração mássica de solução aquosa de HgNO3 a 5%, e o eritema foi embebido em reagente fenolftaleína.
É usado para estruturas soldadas que estão sujeitas a pequenas pressões internas e requerem um certo grau de vedação.O querosene tem forte permeabilidade e é muito adequado para inspeção de vedação de soldas.Antes da inspeção, pincele água com cal em um lado da solda para facilitar a observação.Após a secagem, passe querosene no outro lado da solda.Se houver um defeito de penetração, aparecerão manchas de querosene ou faixas de querosene na camada de cal.O tempo de observação é de 15-30min.
O teste de espectrometria de massa com hélio é o meio mais eficaz de inspeção de estanqueidade atualmente.O espectrômetro de massa de hélio é extremamente sensível e pode detectar hélio com uma fração de volume de 10-6.Antes do teste, o recipiente é preenchido com hélio e, em seguida, o vazamento é detectado na parte externa da costura de soldagem do recipiente.A desvantagem é que o hélio é caro e o ciclo de inspeção é longo.Embora o hélio tenha um poder de penetração extremamente forte, ainda leva muito tempo para penetrar em lacunas muito pequenas (essas lacunas não podem ser detectadas por outros meios), e a detecção de vazamento de alguns recipientes de paredes espessas geralmente leva até dezenas de horas.O aquecimento adequado pode acelerar a detecção de vazamentos.
O teste de estanqueidade é um método de inspeção de rotina para caldeiras, vasos de pressão e outras estruturas soldadas importantes que requerem estanqueidade.O meio é ar limpo e a pressão de teste geralmente é igual à pressão de projeto.A pressão deve ser aumentada passo a passo durante o teste.Depois de atingir a pressão de projeto, aplique água com sabão na parte externa da costura de solda ou na superfície de vedação e verifique se a água com sabão está borbulhando.Devido ao perigo de explosão no teste de estanqueidade, este deve ser realizado após a qualificação do teste hidrostático.