soldagem de aços laminados a quente e normalizados

Aço laminado a quente e normalizado em aço estrutural de baixa liga de alta resistência e aço estrutural de liga com baixo teor total de elementos de liga, e a fração de massa de carbono é geralmente inferior a 0,25%.Portanto, em geral, a soldabilidade é melhor.O nível geral de resistência é aço laminado a quente relativamente baixo, como Q295 (09MnV), Q295 (09MnNb), Q295 (12Mn), etc. A soldabilidade é próxima à do aço de baixo carbono.Porém, conforme o nível de resistência aumenta, a soldabilidade vai piorando gradativamente, como o 18MnMoNb, 14MnMoV e outros aços normalizados, que requerem algumas medidas de processo para serem soldados.

Este tipo de aço geralmente não apresenta o problema de trincas a quente desde que o teor de C, S e P não exceda o padrão e não produza segregação de área local e, ao mesmo tempo, o C, S e P em o metal de solda é estritamente controlado.

No entanto, devido à adição de uma certa quantidade de elementos de liga no aço, a tendência de endurecimento do aço aumenta e existem problemas de fissuração a frio.Especialmente para aços com níveis de resistência mais altos, como 18MnMoNb, 14MnMoV, etc., a tendência à trinca a frio é relativamente grande.A trinca a frio produzida geralmente é uma trinca retardada, portanto a soldagem requer um controle estrito do hidrogênio na solda, a taxa de resfriamento da junta e a restrição da junta.

Neste tipo de aço, o aço laminado a quente contém nenhum ou apenas uma pequena quantidade de elementos formadores de carboneto e não é sensível a trincas por reaquecimento da solda.Para o aço normalizado contendo fortes elementos formadores de carboneto, há uma tendência de reaquecer trincas.Mas a sensibilidade à trinca por reaquecimento está relacionada ao sistema de liga do aço, por exemplo, aço normalizado Q420 (15MnVN), embora contenha elemento formador de carboneto forte V, mas a prática de produção mostra que não é sensível à trinca por reaquecimento.

Quando o aço laminado a quente e normalizado tem sulfeto de folha ou inclusões de silicato laminado ao longo da direção da laminação, ou inclusões densas de alumina no mesmo plano, esse tipo de aço também tem sensibilidade ao rasgo lamelar.

A fragilização conjunta é produzida principalmente em duas partes: zona superaquecida e temperatura de aquecimento de 200 ~ 400 ℃ zona de envelhecimento.

Fragilidade de zona superaquecida, para aço laminado a quente, principalmente pelo crescimento sério de grãos, e produz tecido superaquecido (como Weissite) causado, portanto, ao soldar aço laminado a quente, tente não usar entrada de calor de soldagem muito grande;para o aço normalizado, o problema de fragilização da zona superaquecida está principalmente relacionado à dissolução da fase de precipitação e ao crescimento do grão.Soldagem, se a entrada de calor for muito grande, o material original no estado normalizado de distribuição difusa de TiC, VC, VN dissolvido na austenita, de modo que esses compostos de plasma inibem o papel do crescimento do grão de austenita é muito enfraquecido, de modo que o grão da zona superaquecida cresce significativamente;e devido ao engrossamento do grão causado pelo aumento da estabilidade da austenita, a zona superaquecida no resfriamento, mas também fácil de produzir na bainita, elementos do grupo MA e outras grandes organizações quebradiças, tornando a área superaquecida seriamente fragilizada.Portanto, relativamente falando, a sensibilidade ao superaquecimento do aço normalizado é maior do que a do aço laminado a quente.